高頻焊管是用高頻電流加熱鋼板邊緣，然后擠壓成型的。主要分為高頻直縫、螺旋與直縫三種。那么高頻焊管機組的工作原理是什么？

高頻焊管機組具有低噪音、環(huán)保的特點，在生產(chǎn)過程中不會排放廢水和廢氣。生產(chǎn)過程中采用無限循環(huán)水冷卻，節(jié)能環(huán)保。焊接速度快，節(jié)省人力等。

高頻焊接技術(shù)也很多優(yōu)點，比如對管坯材質(zhì)與鋼管尺寸的適應(yīng)性比較廣泛，不僅具有極快的焊接速度，而且可以獲得熱影響區(qū)小、熔透性好的焊縫。高頻焊管因其焊縫好、內(nèi)外毛刺小，焊接速度快、耗電少而得到廣泛應(yīng)用與推廣。

在高頻焊管機組中，可以生產(chǎn)不同的管材，方管與矩形管的生產(chǎn)方式也是多種多樣的。由于方形與矩形管具有比較大的截面衡量，可以承受比較大的彎曲力，在加工過程中可以節(jié)省大量的金屬，減輕構(gòu)件的重量等，在生活的各個方面得到推廣應(yīng)用。

高頻焊管機組其效率要比傳統(tǒng)的Tig焊提高3-5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透與弧坑下垂等缺陷而改用Tig焊封底MIG焊填充與蓋面工藝，改進焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但是降低了效率，增加了投資，同時也使操作程序復(fù)雜化。