軋輥模具具有著較強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和耐磨性以及抗腐蝕性等都?xì)w納功用，選擇使用高分子復(fù)合材料在傳動(dòng)的部位磨損規(guī)范相對(duì)比較小的狀況之下，可以在現(xiàn)場(chǎng)免拆開(kāi)進(jìn)行修正，既避免機(jī)械加工，又無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力的熱影響，修正厚度也受不到捆綁，一起產(chǎn)品所具有著耐磨性以及金屬材料不具備的退讓性，確保著修正部位百分之百的接觸協(xié)作，降低了設(shè)備的沖擊顫抖，更好的避免磨損的可能性，并且大大的延伸設(shè)備部件（包括軸承）的運(yùn)用壽數(shù)，為公司節(jié)約很多的停機(jī)時(shí)刻，發(fā)明了無(wú)量的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

冷焊修補(bǔ)的方法：冷焊機(jī)主要是運(yùn)用了電火花高頻放電原理對(duì)于金屬的表面進(jìn)行無(wú)熱堆焊，因而在進(jìn)行修補(bǔ)軋輥模具砂眼和劃傷等缺點(diǎn)的過(guò)程中不變形和不退火、不咬邊以及剩余應(yīng)力，不改動(dòng)金屬組織的狀況。

修正的精度高，涂層厚度從幾微米在到幾毫米，可以對(duì)金屬工件呈現(xiàn)出磨損、劃傷、針孔、裂紋、損害等多方面的缺點(diǎn)然后在進(jìn)行堆積、封孔、補(bǔ)對(duì)等度幾種修正功用，只須打磨和拋光，也可以進(jìn)行車(chē)、銑、 刨、磨等多類(lèi)機(jī)械的加工，以及電鍍等方面的后期加工。