在進行生產焊管設備的時候，關于直縫焊管機組設備在生產的過程中可能會出現通長搭焊的現象，直縫焊管機組搭焊的正常情況之下把兩個邊部給疊落在一起，進而在形成錯位粘接！通長搭焊正常是在數米之上，甚至會更長，從而就會導致在錯位的問題上有不到1毫米的輕微錯位，有與壁厚一樣完全錯位的現象！

很有可能是因為機械中的軸承損壞，軸承可以說是承載著整個直縫焊管機組設備的一種重要原因：在軸承損壞的時候，就會容易破壞擠壓輥的一種正常位置。使用兩輥式的擠壓輥裝置為例子 ,正常在擠壓輥中裝了上下兩套的軸承，在其中一套損壞了之后，擠壓輥就會失去控制，焊縫進而也就會高出所以就會導致了搭焊。生產運行的時候, 我們可以去進行觀察擠壓輥的擺動。在上端軸承損壞了之后, 輥子的擺動幅度就會變大，在下端的軸承損壞了之后，輥子的擺動幅度也就會變小，當然這與軸承損壞得程度也是有著很大關系的。

大家應該都了解擠壓輥主要是用來做什么的，從直縫焊管機組設備的塑性問題上可以看出，擠壓輥軸彎曲，我們是需要兩輥式擠壓輥的裝置為例子,擠壓輥軸彎曲有兩種原因：一種就是用長期上頂絲得壓力不夠的外彎曲;一種也就是上頂絲壓力較大的時候內彎曲。