熱軋輥在制作與運用之前的預備工序之中是會發生剩余應力以及熱應力的，運用的時候又進一步的遭到各個周期應力方面的成效，主要是包含了有曲折、改變、剪力以及接觸應力與熱應力等方面，這些應力是沿著輥身的散布都是不均勻的、不斷進行改變的，它主要的原因不只有規劃的要素，也有它在運用之中的磨損、溫度以及焊管軋輥輥形方面的不斷改變。

此外，焊管軋輥軋制的條件經常是會出現反常的狀況，它在運用了之后冷卻不當，也是會遭到熱應力方面的危害，所以它在除磨損之外，也常常是會呈現出裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各個部分的損害與外表的損害。

一個好的熱焊管軋輥，它的強度以及耐磨性與其他各個性能的指標間應有比較好的匹配，這樣，不只是在正常的軋制條件之下是耐久耐用的，又可以在呈現出某些反常軋制狀況的時候損害比較小，所以在制作的時候需要嚴格的去控制它的冶金質量或者是輔以外部措施以加強它的承載才能。

生產長材的產品軋機種類是比較多的，所以，軋機的類型選擇、布局以及熱軋輥的材質選擇、以及它的尺寸決定是非常重要的。