在使用焊管機組的過程中，需要嚴格的按照說明書中的流程進行操作，在機械運轉前需要檢查機械的各個零部件是否可以正常的工作，是否有出現故障問題，只有當機器的零件與指標都正常的時候，才能夠啟動并且投入生產，否則就會造成對機械的損耗。

在檢查焊管機組的部件后再開機運行，在機械生產過程中，需要確保機械的溫度與生產條件的穩定，如果機器出現故障，我們需要及時停止生產，檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大損失，主要故障包括機械運轉不穩定及在運轉過程中是否有異響等問題，出現問題就及時檢查修復。

機器在使用了一段時間之后，需要注意定期潤滑與清潔設備，確保其清潔，只有這樣才能夠保障設備正常運行，在使用過程中才會比較輕便，設備中老化的零件需要及時更換，以確保設備正常運行。

1、日常需要做好焊管機組的檢查工作，檢查管道是否正常，如實記錄固態焊管機組的狀況，如發現固態焊管機組存在后患風險，應迅速檢修，以免影響后續的正常使用。

2.焊管機組需要潤滑的不問要按期潤滑，用專門的潤滑劑潤滑，預防焊管生銹，鍍鋅是延長焊管機組使用壽命比較不錯的方法，鍍鋅鋼管前需要進行表面預處理，預處理通常是包括脫脂、水洗、酸洗、再水洗等。

3、盡管堿洗清理了一些污跡，但是酸洗與堿洗對污濁有所不同，酸洗的目的是焊管機組外表的氧化鐵皮，酸洗可以在常溫下進行，金屬腐蝕少，吸氫量少，為炭黑殘渣的混淆兼容性小，酸洗形成氧化物，深方位大，容易清理，不會產生太大影響。