冷彎型鋼設備，將所需要的冷彎成型機加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放到兩主動滾輪之間，發動液壓體系讓液壓缸推進燕尾槽與冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時封閉液壓體系，發動機械傳動體系，讓主動滾輪滾動并且依托摩擦力帶動型鋼平穩緩慢的前行，然后實現接連冷彎作業。

冷彎作業結束的時候，封閉彎成型機傳動體系，同時發動液壓體系，讓液壓缸收回。將冷彎型鋼放置到輔佐體系的門式托架上就可以了。

冷彎型鋼設備在作業的時候，既需要確保原料的強度，提高支護鋼拱架的質量，更好的提高了工效，操作步驟簡單、易懂。

1、變形區中性層計算準確，變形區內使用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區域盡量不受壓，安裝的時候上下滾輪各區域空隙保持一致。

3、資料咬入之前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓之前，材料在滾內滑移平穩。

4、滾輪加工準確度是關鍵，為了這些，專門制造專用工具在投影儀之下，擴大20倍去進行檢測。

5、主傳動邊選用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以表里，確保主軸不會左右進行竄動，普通球軸承自身存在空隙，在準確傳動之中不能防止軸向竄動。